バッテリーパックステップイン3つの包括的なテストチャンバー温度湿度振動分析システム
バッテリーパックステップイン3総合試験室は、温度(-40°C〜85°C)、湿度(10〜98%RH)、および振動(5〜2000Hz)の同時ストレス下でのリチウム電池の弾力性を評価します。多軸制御、リアルタイムデータ解析、EV、再生可能エネルギー、航空宇宙用途向けのUL 1642/IEC 62133への準拠を備えています。
バッテリーパックステップイン3総合試験室は、温度(-40°C〜85°C)、湿度(10〜98%RH)、および振動(5〜2000Hz)の同時ストレス下でのリチウム電池の弾力性を評価します。多軸制御、リアルタイムデータ解析、EV、再生可能エネルギー、航空宇宙用途向けのUL 1642/IEC 62133への準拠を備えています。
関連する標準試験要件
1.1 テスト対象はバッテリーパックまたはシステムです。試験対象の車両設置位置およびGB/T2423.43の要件に基づき、振動試験台に試験対象を設置します。振動試験は3方向に行われます。テストはZ軸から始まり、次にY軸、最後にX軸へと進みます。試験プロセスはGB/T2423.56を指します。
1.2 車両乗員の下に設置された試験対象については、表2、表4、表5および図1を参照して試験を実施しなければなりません。他の位置に設置された試験対象については、試験パラメータは表2、表3、表5および図1に従って実施されます。

主なパラメータ
| モデル | MVTH-125DW | |
| システム | 温度・湿度のバランス調整システム | |
| 温度範囲 | テストの最高温度は100°Cです。最低試験温度は-60°C、-40°C | |
| 湿度範囲 | 20%~98%RH | |
| 温度変動 | ±0.5ºC | |
| 湿度変動 | ±2.5%湿度 | |
| 温度偏差 | ≤±2.0ºC | |
| 湿度偏差 | ≤±3%RH(>75%)RH) ≤±5%RH(>75%)RH) | |
| ウォームアップの時間 | -40ºC~+85ºCの区間で、全体の平均加熱速度は≥15ºC/minです | |
| 冷却時間 | +85ºC~-40ºCの区間で、全体の平均冷却速度は≥15ºC/minです | |
| 内側の箱サイズ (W*H*D) MM | 2500*2500*2000 | |
| 断熱囲い構造 | スプレープラスチックの亜鉛メッキ色鋼板+耐高温応力絶縁材+SUS304#ステンレス鋼板複合組立板 | |
| ボックスドアサイズ(cm) | ダブルドア(1250+1250mm)*2、防爆チェーンを取り付ける | |
| ヒーター | ニッケルクロム合金電気加熱線ヒーター | |
| 加湿器 | 半閉鎖蒸気加湿(ボイラータイプ) | |
| 凍結システム | 水冷式 | |
| 重ね合わせ、半密閉式輸入コンプレッサー、環境に優しい冷媒 | ||
| コントローラー | ディスプレイ画面 動作モード メモリ容量 精密さ 入力 通信インターフェース |
7インチTFTタッチスクリーン、中国語/英語表示、7インチTFT、 プログラム制御、カスタマイズ制御 120グループのプログラム×1000セグメント(別々に1000回のサイクル可能)。 各グループに必要なセグメント数は任意に分割でき、各グループは自由に接続可能です。 (最大20ステップで接続可能です) 温度:0.1% 湿度:0.1%~5V DCV 温度:pt-100 湿度:pt-1000 コンバーターなしでも、ネットワークケーブルのRJ45標準通信を使ってコンピュータLANに接続でき、リモート監視に便利で、オンラインのマルチマシン制御・管理もサポートします。 (コンピュータのマッチングアクセスが必要です) |
| 保護装置 | ヒューズなしヒューズスイッチ、過圧、過熱、圧縮成形機の過電流保護、ファン過負荷保護、乾焼保護、水不足防止 | |
| 標準アクセサリー | 断熱ガラス観測窓1つ、鉛穴( ∮50mmまたは∮100mm)*1個、照明セット、インジケーターライト1セット | |
| 作業環境温度 | 5ºC~+35ºC | |
| 電源供給 | AC380±10% 50Hz 三相4線+保護接地線 | |
| 安全保護 | 防爆圧力逃避ポートを備え、ボックスドアには防爆チェーンが設置され、観察窓には防爆仕切りが設けられています。 煙探知機、排煙管、ビデオ監視システムがボックス内に設置され、可燃性ガス検知器や消火システムはオプションです。 |
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バッテリーパック振動試験システム
蓄電池パックまたはシステム内の電子機器の振動試験
2.1 車両のサスペンション(車体)上部に取り付けられた試験対象については、図2および表6に従ってランダム振動試験を実施します。他の位置に設置された試験オブジェクトについては、GB/T28046.3の関連試験を参照してください。
2.2 GB/T2423.56に従ってランダム振動を実行してください。試験対象の各面は8時間の振動試験を受けます。
2.3 振動過程中、試験対象はGB/T28046.1-2011の設置に基づきモード3.2で動作します。
2.4 要件:蓄電池パックまたはシステムにおいて、試験中は蓄電池パックまたはシステムの最小監視ユニットに急激な電圧変化が起こってはなりません(電圧差の絶対値は0.15Vを超えてはなりません)。蓄電池パックまたはシステムは、信頼性の高い接続と無傷の構造を維持しなければなりません。蓄電池パックやシステム内で、漏れ、ケースの破裂、火災、爆発などの現象は起こってはなりません。試験後の絶縁抵抗値は100Ω/V以下でなければなりません。
蓄電池パックまたはシステムの電子機器は、試験中に信頼性の高い接続と構造が保たれており、取り付け後に緩みがないことが求められます。さらに、試験後の状態パラメータの測定精度は表1に指定された要件を満たす必要があります。
| 周波数 Hz | パワースペクトル密度 (m/s²)7Hz |
| 10 | 20 |
| 55 | 6.5 |
| 180 | 0.25 |
| 300 | 0.25 |
| 360 | 0.14 |
| 1,000 | 0.14 |
| RMS | 27.8 ミディアムサイズ/s² |
主なパラメータ
| 装備の名前 | 振動台(20トン) |
| 正弦波推力 | 20000kgf |
| ランダムスラスト | 8000kgf |
| インパクトスラスト(6 理学修士) | 16000kgf |
| 使用周波数帯域 | 2~2500Hz |
| 連続変位 | 76mm |
| 衝突変位 | 76mm |
| 最大速度 | 2m/s |
| 最大加速度 | 981m/s |
| 動的コイルの直径 | ∅445mm |
| 一次共振周波数 | 2400Hz±5% |
| 可動部品の同等品質 | 52kg |
| 最大負荷 | 1100kg。 |
| 磁気漏れ | ≤1m |
| 自動調整、バランス機能 | 中央のゼロビットサーバーを搭載し、自動センタリングおよびバランス機能を備えています |
| 振動テーブルの冷却方法 | 二次循環水冷 |
| 測定 | L1495*W1110*H1183mm |
| 振動台の重さ | 3200kg |
| 水平スライド | |
| テーブルサイズ | 1500×1500mm |
| 使用頻度 | 2-2000Hz |
| 最大積載能力 | 500kg。 |
| テーブル表面の素材 | マグネシウム合金 |
| スライド式プラットフォーム構造 | 水平スライドプラットフォームと垂直プラットフォームはベースを共有しています |
| オイルポンプ | 提供 |
| テーブルウェイト | 243kg。 |
| 垂直展開表 | |
| テーブルサイズ | 2000*2000mm |
| 使用頻度 | 2-500Hz |
| テーブル表面の素材 | マグネシウム合金(逆円錐形:補助支持装置およびガイド装置を含む) |
| コントローラー | |
| コントローラの出力チャネル | 標準的な駆動チャネル |
| 入力チャンネルの制御 | 4 つの入力チャンネル |
| 制御ソフトウェア | 4 つのソフトウェア機能:正弦波制御、ランダム制御、共鳴探索 および居住制御、衝撃制御。 |









