バッテリーパックステップイン3総合試験チャンバーは、温度(-40°C〜85°C)、湿度(10-98%RH)、振動(5-2000Hz)のストレス下でのリチウム電池の弾力性を評価します。多軸制御、リアルタイムデータ分析、およびEV、再生可能エネルギー、および航空宇宙アプリケーション向けのUL 1642/IEC 62133への準拠を特長としています。
関連する標準テスト要件
1.1テスト対象はバッテリーパックまたはシステムです。車両への試験対象物の設置位置とGB / T2423.43の要件を参照して、試験対象物を振動試験台に取り付けます。振動試験は3方向で行われます。テストはZ軸から始まり、次にY軸、最後にX軸と続きます。テストプロセスはGB / T2423.56を参照しています。
1.2 車両乗務員の下に設置された試験対象物については、表2、表4、表5、図1を参照して試験を実施するものとする。他の位置に設置されたテストオブジェクトの場合、テストパラメータは、表2、表3、表5、および図1に従って実行する必要があります。
主なパラメータ
| モデル | MVTH-125DWシリーズ | |
| 制 | 温度と湿度のバランス調整システム | |
| 温度範囲 | 最高試験温度は 100 °Cです。最低試験温度は-60°C、-40°Cです | |
| 湿度範囲 | 20%~98%RH | |
| 温度変動 | ±0.5°C | |
| 湿度変動 | ±2.5%RH | |
| 温度偏差 | ≤±2.0°C | |
| 湿度偏差 | ≤±3%RH(>75%)RH) ≤±5%RH(>75%)RH) | |
| ウォームアップ時間 | -40 °C~+85 °Cの間隔で、全プロセスの平均加熱速度は ≥ 15 °C/分です | |
| 冷却時間 | +85 º C ~ -40 º C 間隔、全プロセスの平均冷却速度は ≥ 15 º C/ 分です | |
| インナーボックスサイズ (W * H * D)mm | 2500*2500*2000 | |
| 絶縁エンクロージャ構造 | スプレープラスチック亜鉛メッキ着色鋼板+耐熱性応力断熱材+ SUS304#ステンレス鋼板複合組立プレート | |
| ボックスドアサイズ(cm) | 両開きドア(1250 + 1250mm)* 2、防爆チェーンを取り付けます | |
| ヒーター | ニッケルクロム合金電熱ワイヤーヒーター | |
| 加湿器 | セミクローズドスチーム加湿(ボイラー式) | |
| 冷凍システム | 水冷式 | |
| 重ね合わせ、半閉鎖輸入コンプレッサー、環境に優しい冷媒 | ||
| コントローラ | 表示画面 動作モード 記憶容量 精度 インプット 通信インターフェース |
7 インチ TFT タッチスクリーン、中国語 / 英語ディスプレイ 7 インチ TFT 、 プログラム制御、カスタマイズ制御 120グループ×1000セグメント(1000回に分けてサイクル可能)プログラム グループごとに必要なセグメント数を任意に分割し、各プログラムグループを自由に接続できます( 最大20ステップで接続可能)。 温度:0.1% 湿度:0.1%~5V DCV 温度:pt-100 湿度:pt-1000 コンバーターがなくても、ネットワークケーブルRJ45標準通信を使用してコンピューターLANに接続できるため、リモート監視に便利で、オンラインのマルチマシン制御と管理をサポートします(コンピューターマッチングアクセスが必要です) |
| 保護装置 | ヒューズフリーヒューズスイッチ、過圧、過熱、圧縮成形機の過電流保護、ファン過負荷保護、乾式燃焼保護、水不足保護 | |
| 標準アクセサリー | 断熱ガラス観察窓1個、リード穴( ∮50mmまたは∮100mm)×1個、ライト1セット、表示灯 | |
| 作業環境温度 | 5 °C~+35 °C | |
| 電源 | AC380±10% 50Hz 三相4線式+保護アース線 | |
| 安全保護 | 防爆圧力逃がしポートを装備し、ボックスドアに防爆チェーンを設置し、観察窓には防爆パーテーションを装備しています。 ボックス内には、煙探知器、排煙管、ビデオ監視システムが設置されており、可燃性ガス検知器と消火システムはオプションです。 |
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バッテリーパック振動試験システム
蓄電池パックまたはシステム内の電子機器の振動試験
2.1 車両サスペンション(車体)より上の部分に装着された試験対象物については、図2、表6に従ってランダム振動試験を実施します。他の位置に取り付けられているテストオブジェクトについては、GB / T28046.3のテストに関連するテストを参照してください。
2.2 GB / T2423.56に従ってランダム振動を実行します。試験対象の各平面は、8時間の振動試験を受ける必要があります。
2.3振動プロセス中、試験対象物は、GB / T28046.1-2011のインストールに必要なモード3.2で動作する必要があります。
2.4要件:蓄電池パックまたはシステムの場合、テスト中、蓄電池パックまたはシステムの最小監視ユニットに急激な電圧変化があってはなりません(電圧差の絶対値は0.15Vを超えてはなりません)。蓄電池パックまたはシステムは、信頼性の高い接続と無傷の構造を維持する必要があります。蓄電池パックまたはシステム内に液漏れ、ケーシング破裂、火災、爆発などの現象があってはなりません。試験後の絶縁抵抗値は100Ω/V以上でなければなりません。
蓄電池パックまたはシステムの電子機器の場合、テスト中は信頼性の高い接続と無傷の構造を備え、設置後に緩みがないようにする必要があります。さらに、テスト後のステータスパラメータの測定精度は、表1で指定された要件を満たす必要があります。
| 周波数 Hz | パワースペクトル密度 (m /s²)7Hz |
| 10 | 20 |
| 55 | 6.5 |
| 180 | 0.25 |
| 300 | 0.25 |
| 360 | 0.14 |
| 1,000 | 0.14 |
| RMSの | 27.8 ミディアムサイズ/s² |
主なパラメータ
| 機器の名前 | 振動テーブル(20トン) |
| 正弦波推力 | 20000kgf |
| ランダム推力 | 8000kgf |
| 衝撃推力(6 理学修士) | 16000kgf |
| 使用周波数範囲 | 2~2500Hz |
| 連続変位 | 76ミリメートル |
| 衝撃変位 | 76ミリメートル |
| 最高速度 | 2メートル/秒 |
| 最大加速度 | 981メートル/秒 |
| ダイナミックコイルの直径 | ∅445ミリメートル |
| 1次共振周波数 | 2400Hz±5% |
| 可動部品の同等の品質 | 52kg |
| 最大荷重 | 1100kg |
| 磁気漏れ | ≤1メートル |
| 自動アリシング、バランス機能 | 中央のゼロビットサーバーを装備し、自動センタリングおよびバランス機能を備えています |
| 振動テーブルの冷却方法 | 二次循環水冷 |
| 測定 | 長さ1495 * W1110 * H1183ミリメートル |
| 振動テーブルの重量 | 3200キロ |
| 横スライド | |
| テーブルサイズ | 1500 * 1500ミリメートル |
| 使用頻度 | 2-2000ヘルツ |
| 最大積載量 | 500キロ |
| テーブル表面素材 | マグネシウム合金 |
| スライディングプラットフォーム構造 | 水平スライドプラットフォームと垂直プラットフォームはベースを共有します |
| オイルポンプ | 供給する |
| テーブルの重量 | 243kg |
| 垂直拡張テーブル | |
| テーブルサイズ | 2000 * 2000ミリメートル |
| 使用頻度 | 2-500ヘルツ |
| テーブル表面素材 | マグネシウム合金(逆円錐形:補助支持体、ガイド装置を含む) |
| コントローラ | |
| コントローラーの出力チャンネル | 標準のドライブチャネル |
| 入力チャンネルを制御する | 4つの入力チャンネル |
| 制御ソフトウェア | 4ソフトウェア機能:正弦波制御、ランダム制御、共振探索 および居住制御、衝撃制御。 |
「リチウム電池パック専用のチャンバーで、温度/湿度サイクルテストを実施して、シミュレートされた環境条件下での信頼性、性能、安全性、寿命を評価します。」
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
バッテリーパック圧縮試験チャンバーは、機械的ストレス下でのリチウム電池の構造的完全性を評価し、実際の圧縮シナリオをシミュレートします。精密制御、リアルタイムデータ分析、UL/IEC規格への準拠により、自動車、エネルギー貯蔵、および産業用アプリケーションの安全性、性能、および押出破壊に対する耐性を確保します。
Precision Battery Pack 振動試験機は、シミュレートされた実際の振動応力下でのリチウムバッテリーの耐久性を評価します。調整可能な周波数/振幅、リアルタイムデータ監視、UL/IEC規格への準拠を特長とし、自動車、航空宇宙、およびエネルギー貯蔵アプリケーションの信頼性、安全性、および性能を確保します。過酷な条件下での研究開発や品質保証に最適です。
バッテリーパック落下試験機は、自由落下衝撃下でのリチウムバッテリーの耐久性を評価し、実際の事故シナリオをシミュレートします。調整可能な高さ/角度制御、高速データ収集、UL/IEC規格への準拠を特長とし、EV、ポータブルデバイス、エネルギー貯蔵システムの衝突安全性を厳格なQA検証で保証します。
バッテリーパック燃焼試験機は、実際の燃焼事故をシミュレートし、極端な火災条件下でのリチウム電池の安全性を評価します。調整可能な温度/点火制御、リアルタイムの熱監視、UL/IEC/UN38.3規格への準拠を特長とし、EVおよびエネルギー貯蔵システムの耐火性、熱暴走防止、火炎拡散防止を保証します。
Battery Heavy Object Impact Testing Machineは、落下重量による衝撃下でのリチウムバッテリーの安全性を評価し、実際の衝突シナリオをシミュレートします。調整可能な力/高さ制御、高速データ記録、UL/IEC/UN38.3規格への準拠を特長とし、EV、エネルギー貯蔵、および家庭用電化製品の構造的完全性、耐衝撃性、および熱安定性を確保します。
