精密バッテリーパック振動試験機は、シミュレートされた現実世界の振動ストレス下でリチウム電池の耐久性を評価します。調整可能な周波数/振幅、リアルタイムのデータ監視、UL/IEC 規格への準拠を備えており、自動車、航空宇宙、エネルギー貯蔵アプリケーションの信頼性、安全性、パフォーマンスを保証します。過酷な条件下での研究開発と品質保証に最適です。
関連する標準試験要件
基準を満たすこと:IEC62133-2012、UL1642、UN38.3、31241-2014。
バッテリーとバッテリーパックは、振動の正しい伝播を保証するために、変形しない方法でバイブレーターの面に固定されます。振動は正弦波形で行われ、対数的にスイープ周波数が7 Hzから200 Hzの間で揺れ動き、その後7 Hzに戻り、15分間持続します。この振動プロセスは、バッテリーの3つの互角な設置方向それぞれで12回繰り返され、合計3時間の持続時間となります。振動の方向のうち1つは端面に垂直でなければなりません。
対数スイープ周波数は次の通りです:7 Hzから始まり、最大加速度は1gnに保ち、周波数が18 Hzに達するまで維持します。その後、振幅を0.8mm(合計オフセット1.6mm)に保ち、最大加速度が8gnに達するまで周波数を上げます(周波数は約50Hz)。周波数が200Hzに上がるまで最大加速度は8gnに維持してください。
38.3.4.3.3の要件によれば、重量減少、漏れ、ガス排泄、分解、破裂、燃焼がなく、テスト後の各バッテリーまたはバッテリーパックの開回路電圧が試験前の電圧の90%以上であれば、これらの要件を満たします。電圧に関する要件は、テストされたバッテリーやバッテリーパックの完全放電状態には適用されません。
4.5.1で指定された試験方法に従ってバッテリーを完全に充電した後、バッテリーを振動試験台に固定し、表7のパラメータに従って正弦波振動試験を実施します。
主なパラメータ
| モデル | MBS-ZD300 |
| 定格正弦波励起力 | 3000N |
| 定格ランダム励起力 | 3000N |
| 衝撃励起力(ピーク) | 6000N |
| 最大変量(p-p) | 25mm |
| 周波数帯域 | 5-4000Hz |
| 定格速度 | 2m/s |
| 定格加速 | 500m/s |
| 一次共振周波数 | 2900Hz±5% |
| 最大負荷 | 100kg。 |
| 絶縁周波数 | 3Hz |
| 作業台直径 | ∅150mm |
| 可動部品の同等品質 | 2kg |
| 外部サイズ | W530*L764*H660mm |
| テーブルの重さ | 約480kgです |
| 冷却方法 | 強制空気冷却 |
振動波形(正弦曲線)
| 頻度 | 振動パラメータ | ラリスミック掃走サイクル時間 (7) Hz-200Hz-7Hz ) | 軸 | 振動サイクルの数 | |
| 開始 | リーチ | ||||
| ∫1 =7 Hz | ∫2 | A1 =1GN | 15分 | 不明 | 12 |
| ∫3 | ∫3 | 小型サイズ = 0.8mm | そして | 12 | |
| ∫3 | ∫4 -200 Hz | A2 -8GN | その | 12 | |
| =7 Hzへの 復帰 | 合計は | 36 | |||
| ∫1~∫4 下限周波数、上限周波数 ∫2~∫3 交差周波数( ∫2≈ 17.62 Hz ∫4 .≈49.84 Hz) A1 ~A2 加速度振幅; 小型; 変位振幅 |
|||||
| 注:振動パラメータは変位または加速度の最大絶対値を指します。例えば、変位は0.8mmです。 対応するピークです。 値の変位は1.6mmです | |||||
注意:ユーザーの独自の要件に合わせて調整可能なサイズ設定でテスト体験をカスタマイズしましょう。
「リチウム電池パック用の特殊チャンバーで、温度/湿度サイクルテストを実施して、シミュレートされた環境条件下での信頼性、性能、安全性、寿命を評価します。」
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
バッテリーパック圧縮試験室は、機械的ストレス下でのリチウム電池の構造的完全性を評価し、現実世界の圧縮シナリオをシミュレートします。精密制御、リアルタイムのデータ分析、UL/IEC 規格への準拠により、自動車、エネルギー貯蔵、産業用途の安全性、性能、押出破壊に対する耐性を保証します。
バッテリーパック落下試験機は、自由落下衝撃下でのリチウム電池の耐久性を評価し、実際の事故シナリオをシミュレートします。調整可能な高さ/角度制御、高速データ収集、UL/IEC 規格への準拠を備えており、厳格な QA 検証により、EV、ポータブル デバイス、エネルギー貯蔵システムの衝突安全性が保証されます。
バッテリーパック燃焼試験機は、実際の燃焼事故をシミュレートし、極端な火災条件下でのリチウム電池の安全性を評価します。調整可能な温度/点火制御、リアルタイムの熱監視、UL/IEC/UN38.3 規格への準拠を備えており、EV およびエネルギー貯蔵システムの耐火性、熱暴走防止、火炎延焼の軽減を保証します。
バッテリー重量物衝撃試験機は、実際の衝突シナリオをシミュレートし、落下重量衝撃下でのリチウム電池の安全性を評価します。調整可能な力/高さ制御、高速データ記録、UL/IEC/UN38.3 規格への準拠を備えており、EV、エネルギー貯蔵、家庭用電化製品の構造的完全性、耐衝撃性、熱安定性を保証します。
Advanced Battery Pack Testing Impact Table は、機械的衝撃下でのリチウム電池の安全性を評価し、現実世界の衝突力をシミュレートします。調整可能な衝撃プロファイル、精密測定センサー、UL/IEC/UN38.3規格への準拠により、リアルタイムのデータ駆動型QA検証を通じて、EV、エネルギー貯蔵、産業アプリケーションの構造的弾力性を確保します。
