HEシリーズ拡張テーブルフィクスチャ振動試験装置

HEシリーズ拡張テーブルフィクスチャ振動テスターは、大型または不規則なコンポーネントの大容量振動シミュレーションを提供します。5Hz〜3000Hzの範囲、MIL-STD/ISTA/IEC準拠、モジュール式治具により、自動車、エネルギー、および産業試験の安定性を確保します。堅牢な構造は、研究開発および認証ワークフローの重いペイロードをサポートします。

形容

製品の使用法
実際の振動試験では、試験片や治具は、電気テーブルの可動コイルテーブルよりも大きいことがよくあります。この場合、元のテーブルを拡張する必要があり、補助拡張テーブルをインストールするのが一般的な方法です。拡張テーブルには、動作周波数、テーブルの重量、テーブルの加速度、振幅の均一性、および横方向の動きに関して厳しい要件があります。

HEシリーズの拡張テーブルは、垂直試験用のダイナミックコイルよりも大きな設置テーブルを提供します。拡張テーブルは、軽量のマグネシウムまたはアルミニウムのテーブルメタル材料でできており、強度と重量の比率が高くなっています。

小型の備品の場合、より安価なアルミニウム製のテーブルメタル材料を選択できるため、全体的な品質の向上は小さくなります。拡張テーブルは複数のプロジェクトを同時にテストできるため、テスト時間を短縮できます。

荷重支持ガイダンス付きの拡張テーブルは、大型の試験片を確実に設置して試験することができ、振動テーブルのサスペンションシステムを損傷するリスクを低減します。

ガイド付き拡張テーブルは、過酷な輸送条件下での大型および重量機器の試験をシミュレートするために使用できるほか、追加の制約や負荷、およびより厳しい試験条件を持つ機器の試験にも使用できます。

治具は、お客様のテストサンプルの設置ニーズに応じて設計および製造することもできます。キューブ型とL型のT字型固定具は、複数の小型部品の試験に使用できます。三軸試験では、立方体、L字型、T字型の治具がお客様に好まれており、水平スライドテーブルを追加する必要はありません。

治具の設計は、月次FEM計算用のソフトウェアを使用して行われ、優れた動的性能を備えた治具の設計を保証します。

製品の特徴
精密加工テーブル、均一な表面
全体的な動きの品質には要件があり、毎月のマグネシウムテーブルの金の固定具を選択できます
FEMフィクスチャ設計
円形、正方形、八角形の拡張カウンタートップ
最大2000Hzの利用可能な周波数
断熱パッドや温度制御ボックスと組み合わせて使用できます
経済的に効率的な膨張試験方法
1次共振周波数は高く、サイズによって決まります
デスクトップ設置用のネジ穴のサイズはオプションです
お客様の既存の振動テーブルシステムと組み合わせて使用

HEシリーズ垂直拡張テーブルトップ
1.表の等価質量と効率範囲は、アルミニウム製の垂直拡張テーブルを表しています。
マグネシウム拡張テーブルの等価質量は、同じモデルのアルミニウム拡張テーブルの65%に減少し、月間周波数範囲は同じモデルのアルミニウム拡張テーブルの90%に減少します。

2.標準ファブリックホール:
HE 300SQ/A(HE 300 RD/A)からHE 500S0/A(HE 500 RD/A)は、80*80mmの長方形の布穴を使用します。
HE 600SQ/A(HE 600 RD/A)からHEl200 SQ/A(HEl200 RD/A)は、100*100mmの長方形の穴を使用します。

3.拡張ステーションを注文するための標準形式。

正方形の垂直拡張プラットフォームパラメータ

モデルテーブル直径	L215メートル L315メートル	L620メートル	M124メートル	M232Aの LS232Aの	M437A LS444Aの	M544Aの	M748A型 H844A型 H1248A型	H1859A-1859A-J
HE300 SQ/A	10 200	10 2000
HE400 平方位	12 2000	14 2000	24 2000
HE500 平方位	16 1700	25 1700	25 2000	37 1800	40 2000
HE600 平方/A		35 1500	42 1500	45 2000	50 2000	60 2000
HE700 平方位/A		45 1000	50 1200	55 1500	60 1700	80 2000
HE800 平方位/A		60 800	60 800	70 1200	80 1200	85 1000	100 1500	100 1500
HE900 平方位			65 500	90 800	95 1000	100 1000	120 1000	120 1000
HE1000 平方位			73 300	100 500	120 800	150 1000	150 1000	150 1000
HE1100 平方位						180 500	180 700	180 700
HE1200 平方位	同等の効果品質(kg) 上限周波数(Hz)					200 400	200 400	200 400

円形垂直拡張プラットフォームパラメータ

モデルテーブル直径	L215メートル L315メートル	L620メートル	M124メートル	M232Aの LS232Aの	M437A LS444Aの	M544Aの	M748A型 H844A型 H1248A型	H1859A-1859A-J
HE300 SQ/A	10 2000	7 2000					同等の効果品質(kg) 上限周波数(Hz)
HE400 平方位	12 2000	12 2000	18 2000
HE500 平方位	12 1600	12 2000	20 2000	25 1500	25 2000
HE600 平方/A		15 1800	22 1200	30 1000	33 2000	40 2000
HE700 平方位/A		20 1000	30 800	40 名 700	45 1700	60 1700
HE800 平方位/A				55 800	60 1200	70 1500
HE900 平方位					65 1000	100 1200
HE1000 平方位						130 1400	140 1400	150 1600
HE1100 平方位						150 名 700	170 800	180 900
HE1200 平方位	同等の効果品質(kg) 上限周波数(Hz)					200 500	200 500	200 500
HE1500 平方位						300 250	350 350	400 300

細工

構造プロセス
1.会社のハードウェア機器:
1台の輸入ドイツレーザーマシン。1 Amada AIRS - 日本製の255NTパンチングマシン。10以上のドイツの二酸化炭素溶接機とアルゴンアーク溶接機。Autodesk Inventor 3D描画ソフトウェアを使用して、3Dシートメタル分解図面と仮想アセンブリ設計を行います。

2.外殻は高品質の亜鉛メッキ鋼板でできており、静電粉体スプレーとベーキング塗料で仕上げられています。

3.内部チャンバーは輸入されたSUS#304ステンレス鋼で作られており、アルゴンアークフル溶け込み溶接プロセスを採用して、チャンバー内の高温多湿空気の漏れと浸透を防ぎます。内側のチャンバーライナーの丸みを帯びたコーナーのデザインは、側壁の凝縮水をよりよく排水することができます。

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

冷凍システム技術
1. 3D冷凍システム管理図面。

2.冷凍システムの周波数変換制御技術:周波数変換冷凍システムでは、50Hzの電源周波数が固定されていても、周波数変換器を介して周波数を変更できるため、コンプレッサーの回転速度を調整し、冷却能力を連続的に変化させることができます。これにより、コンプレッサーの運転負荷が試験チャンバー内の実際の負荷と一致するようになります(つまり、テスト本体内の温度が上昇すると、コンプレッサーの周波数が増加して冷却能力が高まり、逆に温度が下がるとコンプレッサーの周波数が減少して冷却能力が低下します)。これにより、運転中の不必要な損失を大幅に節約し、省エネの目標を達成します。テストチャンバーの運転開始時に、コンプレッサーの周波数を上げて、冷凍システムの容量を強化し、急速冷却の目的を達成することもできます。テストチャンバーは周波数変換冷凍システムを採用しており、チャンバー内の温度を正確に制御し、チャンバー内の温度を小さな温度変動で一定に保つことができます。同時に、冷凍システムの安定した吸引圧力と吐出圧力を確保できるため、コンプレッサーの動作がより安定して信頼性が向上します。電子膨張フローサーボ。

冷凍システム技術およびその他の省エネ技術
1. PID + PWM(電子膨張弁が熱エネルギーの作動条件に応じて冷媒の流れを制御する)の原理に基づくVRF技術が採用されています。PID+PWM(冷媒流量制御)の原理に基づくVRF技術により、低温での省エネ運転が可能です(電子膨張弁が熱エネルギーの運転条件に応じて冷媒フローサーボを制御します)。低温動作状態では、ヒーターは動作に関与しません。PID + PWMを介して冷媒の流れと方向を調整し、冷凍パイプライン、コールドバイパスパイプライン、ホットバイパスパイプラインの3方向の流れを調整することにより、作業室の温度を自動的に一定に保つことができます。このようにして、低温作業条件下では、作業室の温度を自動的に安定させ、エネルギー消費を30%削減することができます。この技術は、デンマークの会社Dan-fossのETSシステム電子膨張弁に基づいており、冷凍能力のさまざまな要件に応じて冷凍能力を調整するために適用できます。つまり、さまざまな冷却速度要件が満たされた場合に、コンプレッサーの冷凍容量の調整を実現できます。

2. 2セットのコンプレッサー(大小)のグループ化設計の技術は、負荷の作業条件に応じて自動的に開始および停止できます(大規模なシリーズ設計)。冷凍ユニットは、半密閉型コンプレッサーのセットと完全密閉型単段冷凍システムのセットで構成されるバイナリカスケード冷凍システムで構成されています。この構成の目的は、チャンバー内の負荷作業条件と冷却速度の要件に応じて、さまざまなコンプレッサーユニットをインテリジェントに始動し、チャンバー内の冷凍能力の作業条件とコンプレッサーの出力電力との最適なマッチングを実現することです。このようにして、コンプレッサーは最適な作業条件範囲で運転でき、コンプレッサーの耐用年数を延ばすことができます。さらに重要なことに、単一の大きなセットの従来の設計と比較して、省エネ効果は非常に明白であり、30%以上に達する可能性があります(短時間の定温制御中にVRFテクノロジーと協力)。

冷凍回路技術

電気部品は、配電レイアウト操作中に技術部門が発行した配電組立図に従って設置する必要があります。

国際的に有名なブランドを選択する必要があります:オムロン、シュナイダー、およびドイツのフェニックス端子台。

ワイヤーコードは明確にマークする必要があります。ワイヤーの品質を確保するために、由緒ある国内ブランド(Pearl River Cable)を選択する必要があります。制御回路の場合、選択したワイヤの最小サイズは0.75平方ミリメートルのRV軟銅線です。モーターコンプレッサーなどのすべての主要負荷について、線径はECワイヤートラフ内の配線の安全電流基準に従って選択する必要があります。
コンプレッサー端子ボックスのケーブル開口部は、端子ボックス内の端子が霜による短絡を防ぐためにシーラントで処理する必要があります。

端子のすべての固定ネジは、信頼性の高い固定を確保し、緩みやアーク放電などの潜在的な危険を防ぐために、標準の固定トルクで締める必要があります。

冷凍シリーズプロセス
1. 標準化

1.1高品質の鋼管の配管プロセスと溶接の標準化。配管レイアウトは、機械モデルシステムの安定した信頼性の高い動作を確保するために、基準に従って実行する必要があります。

1.2鋼管は、輸入されたイタリアのパイプベンダーによって一体で曲げられるため、溶接点の数と溶接中に発生する内部パイプ酸化物が大幅に減少し、システムの信頼性が向上します。

2. 管の衝撃吸収およびサポート

2.1 MENTEK には、冷凍銅パイプの衝撃吸収とサポートに関する厳しい要件があります。パイプの衝撃吸収状況を十分に考慮し、冷凍パイプには円弧ベンドを追加し、取り付けには特殊なナイロン製固定クランプを使用しています。これにより、円形の振動や温度変化によるパイプの変形や漏れが回避され、冷凍システム全体の信頼性が向上します。

2.2 無酸化溶接プロセスよく知られているように、冷凍システムのパイプ内部の清浄度は、冷凍システムの効率と耐用年数に直接関係しています。メンテックでは、溶接時にパイプ内部に発生する大量の酸化物汚染を避けるために、標準化されたガス充填溶接作業を採用しています。

HEシリーズ拡張テーブルフィクスチャ振動試験装置

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