MentekのESSストレススクリーニング環境試験室 は、5 〜 20°C/分の 急速温度変化から利用可能です。150リットルから1500リットルまでの容量と-70°Cから+150°Cまでの温度をテストします。テストチャンバーは、お客様がプログラム番号をクリックするだけでテストを開始できるように、テストプログラムを事前に記録できます。標準モデルとカスタムモデルは、異なる要件を満たしています。 

この言及された環境ウォークインチャンバーは、上海自動車会社のためにカスタムメイドされています。 温度範囲は-60°Cから+100°Cで、相対湿度は20%から95%の範囲が利用可能です。冷却速度:1°C/分、熱負荷1500KG鋼、3000Wライト。  

ウォークイン環境チャンバーは通常、コントロールパネル、電気パネル、保湿プレートブロワー、ヒーター、加湿器、冷凍庫で構成されています。それは大規模な部品、半製品の温度そして湿気をテストするための大きい予備を提供し、それは大規模なまたは量より多くのテスト製品に適用します:コンピュータ端末、車両部品。Mentekは、大型ウォークイン環境試験チャンバーのドアツードア設置と12か月保証を提供します。

プログラム可能な一定した温度および湿気の歩行の環境試験の部屋 は温度の変化および湿気の状態の範囲がプロダクトか材料に持っている影響を模倣し、それは通常大きい目的のためのまたはプロダクトの大きいバッチをテストするためのベンチ上のまたは部屋サイズの部屋サイズの部屋(通常罰せられた構造の)に合う小さい箱(通常必要な構造の)かどうか、さまざまなサイズで来る。温度範囲は-60°Cから+85°Cで、相対湿度は20%から95%の範囲が利用可能です。ウォークインチャンバーは、製品試験に必要な恒温および/または湿度気候試験条件にも使用できます。

ウォークイン環境試験室 は、温度変化や湿度条件の範囲が製品や材料に及ぼす影響をシミュレートし、通常はさまざまなサイズがあります。霧-無料の表示窓と室内灯 12 m3 ウォークイン環境試験室は、大きな物体のために設計され、または製品の大規模なバッチを同時にテストするために、罰則を科せられた構造です  。  

ステンレス鋼の内部および粉体塗装された鋼鉄の外装頑丈な設計のウォークインの部屋は温度変化および湿気の状態(-60°Cからの+85°Cへの温度範囲および20%から95% 間の相対湿度の範囲)  の範囲が製品または材料に持っている影響をシミュレートでき 、通常はさまざまなサイズで提供されます。 ベンチトップに収まる小さなボックス(通常は一体型構造)であろうと、大きな物体用の部屋サイズのチャンバー(通常はペナルティ付き構造)であろうと、製品の大規模なバッチを同時にテストするためのものであろうと。 

ステンレス製の内部と粉体塗装されたスチール製の外装ヘビーデューティデザイン、-40°Cから80°Cまでの温度、30%から95%までの相対湿度が特徴 ウォークインチャンバーには、タッチスクリーンディスプレイを使用して温度と湿度のコントローラーである高精度のインテリジェントサーモスタットが装備されています。オプションで温度と湿度の記録を装備。ウォークインは、高度なセキュリティ、保護装置リークサーキットブレーカー、過熱保護装置、位相保護装置の欠如、および水保護装置の欠如を装備するように標準化されています。

ウォークインチャンバーは、製品試験に必要な恒温および/または湿度気候試験条件にも使用できます。電気自動車のバッテリーパッケージの安全性試験など。部屋サイズのウォークインチャンバーは、通常、ペナルティが課せられた構造で、大きな物体や大量の製品を同時にテストするのに適しています。標準温度範囲は-60°Cから+85°Cで、相対湿度は20%から95%の範囲があります。

ASTM B117の塩水噴霧試験、塩水噴霧試験ASTM B117の塩水噴霧のノズルの試験に従って、未来の加速された腐食試験のための1つの付加的な在庫を要求する。  ASTM B117は広く非常に腐食性の海洋条件の下でコーティングおよび材料の性能を評価するための速い技術として利用されている。ASTM B117は通常、金属、プラスチック、木材、およびあらゆる種類のコーティングされた材料に使用されます。

当時の塩水噴霧試験機は、コーティングの耐食性を予測するだけでなく、前処理や塗装、電気めっき、ガルバニックなどに対応するコーティングプロセスも比較ベースで行うことに慣れてきています。たとえば、前処理された+塗装された部品は、生産に受け入れられるために、96時間の中性塩水噴霧を通過する必要があります。

MENTEK空冷15°C/分急速-速度サーマルサイクルチャンバーは、作業中の気候条件の変化によって引き起こされる製品への影響をシミュレートし、製品の信頼性と耐久性を評価できます。製品コンポーネントの熱採用性が悪い場合、または内部応力が静かで、大きく、速い温度変化テストは、機械構造の欠陥によって引き起こされる失敗を引き起こす可能性があります。急速な温度変化環境試験室は、環境ストレススクリーニングのための強力な方法です。これにより、製品の早期故障を効果的に排除できます。

塩水噴霧試験機の主な用途は、実際の耐食性と予想される耐食性との間に作成される通性高速比較です。当時の塩水噴霧試験機は、コーティングの耐食性を予測するだけでなく、前処理や塗装、電気めっき、ガルバニックなどに対応するコーティングプロセスも比較ベースで行うことに慣れてきています。たとえば、前処理された+塗装された部品は、生産に受け入れられるために、96時間の中性塩水噴霧を通過する必要があります。