EVリチウム電池パックEOL統合試験システムは、高出力リチウムイオン電池アセンブリ用に設計されており、電池パックの組み立てプロセスで発生する可能性のある障害や安全上の問題をテストおよび検証することを目的としています。
テストシステムは、クライアント側のMES(生産プロセストレーサビリティシステム)と通信できるため、MES内の最後のステーションのテスト結果をバッテリーパックシステムのバーコードと照合し(テストが不要な場合は、このステーションでテストを開始しない可能性があります)、テスト結果をMESおよびローカルシステムに保存することで、テストを開始できるかどうかを判断できます。
星雲パワーバッテリーパックEOLテストsystem.pdf
パワーバッテリーパックEOLリチウムバッテリーテスター
システムの特徴
1. 運転パラメータの取得と監視
2. 故障メカニズムの検証と対応
3.高電圧/低電圧電気接続試験
4.レート充放電性能試験
5. CANによるBMUとのデータ交換
6.絶縁耐力性能試験
7.完成品の荷降ろし要件を満たすための高いテスト効率
8.優れた操作が簡単なHMI
9.複数のバッテリーパックテストスキームに適応するための優れた普遍性
10.テストシステムの優れた冷却性能
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1.パック電圧 |
12.キャビネットヒーターの内部抵抗試験 |
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2. AC内部抵抗 |
13.冷却ファンテスト |
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3.セル差動電圧 |
14.サンプリング精度テスト |
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4. 直流内部抵抗 |
15. イグニッションシグナルテスト |
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5. キャパシティスクリーニング |
16.低電圧電源試験 |
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6.パルス性能 |
17.充電状態テスト |
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7.差動電圧バランス |
18.障害警報メカニズムテスト |
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8. コミュニケーションテスト |
19. SOCキャリブレーション |
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9.全電圧検出 |
20.シェル絶縁耐力 |
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10.温度試験 |
21.コネクタの絶縁耐力 |
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11.プログラムの書き込み |
22. BMU通信テスト |
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次のテスト項目は、長い時間が必要なためオプションです。 |
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1.比電力 |
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2. 比エネルギー |
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3.容量テスト |
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NECSTP-A06ポリマーセル選別機は、長さ90〜130mm、幅90〜140mmのポリマーセルに適用されます。
さまざまなプロセス要件を満たすために、選別機はユーザーが選択できるモジュラー構造を採用しています。
パワーバッテリーパック作動状態シミュレーション試験システム
星雲パワーバッテリーパックの動作条件シミュレーションテストシステムは、新エネルギー車とバッテリー、モーターと電子制御システム用に特別に設計されており、リチウム電池、スーパーキャパシタ、モーター性能などのテストに広く使用されています。このテストシステムは、優れた精度と柔軟性を備えており、ミリ秒単位でパワーカーブ出力を実現し、実際の道路状況に応じてパワーバッテリーをシミュレートできます。これは、定電圧、定電流、定電力、定電流から定電圧、定負荷、電流ステップ、電圧ランプ、電流ランプ、パルス電流、電流曲線出力などの機能を備えており、任意に組み合わせることができます。
チャンバーの温度範囲を除いて、チャンバーの湿度範囲、温度と湿度の分布が考慮すべき主な要因です。考慮すべき他の事柄は、温度変化率、チャンバー内の製品、構造、およびチャンバー内の冷却システムの種類(空冷または水冷)です。これらは、MENTEKのアプリケーションに最適なチャンバーを決定するのに役立ちます。
自動細胞選別機 NE18650CST-AM-09-A1
概要
これは、電圧とAC内部抵抗に基づく18650円筒形セルの選別に適用され、最大で8つの良品チャネルと1つの不良品チャネルをサポートします。選別効率が向上し、パック生産の標準化と信頼性が保証されます。自動ローディング、セルバーコードスキャン(オプション)、自動テストとソーティング、手動収集(収集には配布ボックスを選択できます)、ボンディング、バーコードとソーティングデータのMESへのアップロード、ボンディング、ローカルストレージ、またはアップロードを採用しているため、パックラインセルのソーティングの追跡と管理が保証されます。
アプリケーション:作業過程でのバッテリーの偶発的な短絡をシミュレートし、バッテリーの変化を観察することにより、さまざまなリチウムイオン、ニッケル水素、ニッケルカドミウム、鉛蓄電池のuitテスト。
